INEPO BAŞVURU BİLGİLERİ

Okul Bilgisi
Oklu:   Lise Okul Adı:   Özel Kopuzlar Lisesi
Okul Adresi:   Değirmendere Mahallesi Hayrat Caddesi No:88 Posta Kodu:   53100
Şehir:   Rize Ülke:   Türkiye
Okul Müdürü: Bay
Okul Müdürü Soyadı:
  GÜRSOY
Okul Müdürü Adı:
  UĞUR
Danışman Öğretmen: Bay
Danışman Öğretmen Adı:
  Sadık
Danışman Öğretmen Soyadı:
  YÜCEL
Danışman Öğretmen Branş:   FİZİK
Proje Sorumlusu: Bay  
Proje Sorumlusu Soyadı:
  Ekşioğlu
Proje Sorumlusu Adı:
  Emrah
Doğum Tarihi:
  14.11.1991
Sınıf:
  10
 
Proje Sorumlusu (2) Bay  
Proje Sorumlusu Soyadı:   Özyanık Proje Sorumlusu Adı:   Muhammed
Doğum Tarihi:   12/03/1990 Sınıfı:   10
 
Proje Tanımı:  
Çevre ve Fizik
Proje Başlığı:  
Çaydan yabancı maddeleri ayıran düzenek tasarımı
Proje Özeti:  

 

ÖZET

Bahçelerden toplanan çayın fabrikalara gelip sekiz  saat soldurmada bekledikten sonra hiç ayrıştırılmadan parçalamaya geçtiğinden dolayı parçalama dişlilerinin arasına çayın içindeki yabancı maddeler (taş,çakmak,çakı vb) girip dişlilerin hasar görmesine neden olur.Projede bu hasarın engellenmesi için soldurmadan çıkan çayın bir bant yardımıyla titreşimli eleğe dökülmesi ve bu elekten vakum yardımıyla çay-madde karışımının ayrılması amaçlanmaktadır.Çaylar vakum yardımıyla yabancı maddelerinden ayrılarak hava kilidi denen sistemle başka bir banda dökülür.Bu şekilde  parçalama dişlilerine gelen zararlar engellenmiş olur.

Proje Amacı:

Çay parçalama makinelerine zarar veren taş, demir vb. yabancı maddeleri  çaydan ayırarak makine arızalarını önlemek ve kuru çayın içine karışmasını engellemek 

 

Giriş:

Bu proje fabrikaya gelen çayların, soldurma bölümünden sonra süzdürülmeden parçalamaya geçirilmesi içerisindeki yoğunluğu yüksek maddelerin (taş, demir vb) parçalama sırasında silindir şeklinde dişlilerin arasına girip dişlerin bozulmasına ve üretimin durmasına neden olur. Bu  olay üç zararlı  durum  doğurur.

1. Dişlilerde meydana gelen zarar
2. Dişlilerin tamiri sırasında geçen sürede fabrikanın çalışmayıp piyasaya çay sürememesi ve işlemek için aldığı çayların elinde kalmasından kaynaklanan zarar
3-Bir sorunda soldurmadan sonra süzdürülmeden parçalamaya geçen çayların içerisindeki küçük taşların dişlilerden geçip biz tüketicilerin çayları arasına karışması ve bu nedenle çayın verimini düşürmesi
Yöntem:

Problem :  Çaya  karışan   çaydan  daha  yoğun  yabancı maddeler.

Çözüm : Yabancı  maddelerin çaydan   ayrılması (süzülmesi )

Soldurmadan sonra parçalamaya geçen çaylar arasından   zararlı maddeleri ayırmak için Bernolli  prensibine dayalı  çalışan bir  düzenek kullanılabilir.Bernolli   prensibine  göre akışkan hızı arttıkça basıncı azalır.Bizim düzeneğimizde  çay  üzerinden  çekilen hava  çay üzerindeki basıncın   düşmesine ve  bu  şekilde çayların altı ile  üstü  arasında  basınç  kuvveti  farkı  doğmasına  neden olacaktır.. (  Şekil 1 de  2 numaralı kısım ve Şekil 2-2 ) Bu  fark  çayın   ağırlığını  dengeleyip   geçtiğinde   çay   yüzeyden havalanacak   ve  çaya  oranla   daha  yoğun  olan  taş,  çakmak, çakıl , çakı gibi yabancı maddeler yüzeyde kalacaktır.Bu  şekilde  yabancı maddelerden ayrılan çay ve hava  eleğe  ulaşınca(şekil1 de 3. kısım ve şekil 2-3 ) hava  elekten geçecek , çay ise eleğe paralel biçimde hava  kilidinden geçerek  banda   dökülecektir. (şekil 1 de  6.kısım ve şekil 2 -6 )

 Hava  Kilidi : Otellerde döner kapılara  benzeyen bir  düzenek .Bu  düzenek  çay  dökülürken içeri havanın  girmesini engeller.

Sonuçlar ve Tartışma:

SONUÇLAR VE TARTIŞMA :

Çay  fabrikaları  bir yıl içerisinde en az 3  en fazla 4 sezon  çay  işlemesi yaparlar.Bir sezon  yaklaşık  bir ay sürer. Bir   çay fabrikası  yabancı  maddelerden  dolayı ayda  3 ile 7 arası değişen  arızalar  yaşar.Böyle  bir arıza parçalama  dişlisinin  değiştirilmesi ile  en kısa sürede  giderilir.Bu  dişlinin değişmesi için  geçen  1,5 saatlik  süre  ‘ki  bu değer  ustalara  bağlı olarak artabilir’   Bu  durum  günlük 30 ton  çay işleyen  küçük  bir fabrikada  bile 3 bin ytl(Gölgeli  çay fabrikası )lik ek masraf anlamına gelir.(Tamir  süresinde  işlemin  durması +tamir masrafı )   Aylık olarak  bu  durumun  5 defa tekrar etmesi 15 bin ytl lik ek masraf anlamına gelir.Bir yılda  üç sezon  geçiren  bir fabrika  45 bin ytl lik  bir ek masraf edecektir ki bu masraf  fabrika kapasitesine bağlı olarak artacaktır.

Kaynaklar:

KAYNAKLAR:

Çaykur tanıtım cdsi

Hambro firması tanıtım kataloğu

Proje Çalışma Resimleri       








Kaynak : INEPO




Ana Sayfa