INSTANT
Ç AY ve KAHVE
K-PATENTS / Uygulama
Notu / PR-
01-S 2.06.00
Takdim
Son
on yıl süresince kahve ve çay gibi
instant stimülantların (canlandırıcıların) imalatı çok
artmıştır. Bu
karışımların tadı kahve çekirdekleri veya çay yaprakları
gibi ham maddelerin
menşei ve kalitesi ile birlikte sahip oldukları uçucu aromanın
mükemmel bir
şekilde nasıl muhafaza edileceğine bağlıdır.
Uygulama
İnstant
kahve, kahve ekstraksiyon işlemi kullanılarak imal edilir. Kahve
çekirdekleri
kaynayan suda ekstrakte edilir. Kahve ekstraktı evapore edilir ve
püskürtmeli
kurutucu kullanılarak kurutulur. Filtreden geçirilen kahve
pudrası, stim (buhar) ile çözünür ve işlemin
sonucunda yeniden
sıvı kahve ekstraktı elde
edilir. çay yapraklarıda , kahve çekirdeklerininkine
benzer bir işlemden
geçirilir; ekstraksiyon, konsantrasyon (evaporasyon) ve
kurutma. İnstant
çay üretiminin en zor bölümü aromayı
korumaktır.
Donanım
Ekstraksiyonun
etkinliğini ölçmek için PR-01-S K-Patents İşlem
Refraktometresi kullanılır.
Tipik ölçüm aralığı 0 – 30 Brix (kuru madde) ve normal
işlem sıcaklığı 5oC
(41oF) dır. Filtrasyondan sonra
yeniden elde edilen
instant kahve
pudrasının konsantrasyonunu ölçmek için yine
K-Patents PR-01-S kullanıldı,
tipik ölçüm aralığı 8 – 20 Brix ve normal işlem
sıcaklığı 75-85oC
(167-185 oF )‘dır.
Evaporasyon; % 0–20 kuru madde,
%15–0 kuru madde ve %35–60 kuru madde
konsantrasyonlarını içeren üç aşamalı bir işlemdir.
Normal koşullar altında işlem
sıcaklığı 52-82oC (126-180oF)‘dır. Her
iki
uygulamada da stim ile prizmaların temizliği önerilir. (1)
INSTANT KAHVE ÜRETİM
AŞAMALARININ ÖZETİ
Aşağıda
da görüleceği üzere, instant kahve ve diğer instant
ürünlerin (
RTD ) üretimi işleme aşamasından
paketleme aşamasına kadar yüksek teknoloji ve bilgi birikimi
gerektiren bir
prosestir.
1. EKSTRAKTÖR
Kahve
hariç
diğer ürünler için çözücü olarak
kullanılan suyun sıcaklığı 75–80oC’dir.
Kahve çekirdekleri kavrulduktan sonra
öğütülür ve maddenin katı fazdan sıvı
faza geçişi sağlayan ekstraksiyona tabi tutulur. Kavrulmuş kahve
çekirdeklerinin
ekstraksiyonunda üç adım vardır, karbonhidratlar gibi
bileşenlerin
ekstraksiyonu zor olduğundan
ekstraksiyonun ilk adımında kahve çekirdekleri, atmosfer
basıncından daha
yüksek bir basınç altında (yaklaşık olarak atmosfer
basıncının %10 fazlası)
içerisinden 140–180oC’de sıcak su bulunan
hücrelerden geçirilir.
Ardından daha çok aroma
maddesinin ekstraksiyonu için iki
veya daha fazla sayıda
içerisinden 100oC de sıcak su geçen
hücrelerden geçirilir. Son
olarak kahve ekstraktı yaklaşık 5oC ye kadar soğutan bir
ısı
değiştiricisinden geçirilir. Bu sirkülasyonun sonunda elde
edilen kahve
ekstraktı %20–30 katı içerir.
Ekstraksiyon işleminde
sürenin mümkün
olduğunca kısa tutulması kısa tutulması (max. 30 dk) tad ve aromayı
olumlu
etkileyeceğinden önerilir. Yukarıda resmi görülen ters
akımlı ekstraktörde
sıcak su çıkış noktasından, ekstrakte edilecek ürün
ise giriş noktasından verilerek
her ikisinin ektsraktör içerisinde karışması ve
böylece çözünmenin
gerçekleşmesi sağlanır. İnstan çay üretiminde
ekstraksiyon için taze sürgünler
veya üretilmiş siyah ve yeşil çay kullanılır. (2)
2.
EVAPORATÖR
İnen
film
evaporasyon tekniği için evaporatör (kondansatör)
ünitesinde, püskürtmeli
kurutucudan önce uçucu aroma bileşenleri ayırmak
için ekstraktın evapore edilmesi
gerekir. Bu işlem için inen film evaporatör
tekniği kullanılır. Normal işlem sıcaklığı 52–82OC ‘dır. Bu aşamada kahvenin
yaklaşık %40 katı madde (Brix) içermesi hedeflenir. İnen film
evaporatör
içerisinde yukarıdan serbest akışla aşağı inen sıcak kahve
ekstratı ,
evaporatör içerisinde ki kılcal borulara aşağıdan giriş
yapan sıcak buharın
ısıttığı türbinlerden geçerken ekstrakt ve aroma birbirinde
ayrılır. Böylece
aroma sonraki aşamalarda instant kahveye katılmak için korunmuş
olur. Aynı
uygulama çay içinde geçerlidir. Bu
bölümde ayrıca ekstraktan ayrılan aromanın
bozulmadan daha çok korunması için dehidrasyon uygulanır
ki bu, sıvı ekstrak
içerisinden köpürmeyi sağlayan N ve CO2
gibi gazlar geçirilerek
yapılır. (3)
3. PÜSKÜRTMELİ
KURUTUCU
/ SPRAY DRYER
(Atomizör ve
Aglomeratör)
Evaporatörlerden
geçen konsantre edilmiş ve uçucu aroma bileşenleri
ayrılmış sıvı kahve konsantresi
soğutulur ve filtre edilir. Bu konsantre, istenilen partikül
boyutuna göre
ayarlanmış bir kurutucu kulenin
tepesindeki bir nozzle’den (püskürtme memesi = atomizör)
geçirilerek püskürtülür.
Kule en az 75 ft (23 m) uzunluğundadır.
Suyu
tamamen
buharlaştırmak
için
kurutucunun içerisindeki havanın sıcaklığı yaklaşık 250oC
(450oF
) dır. Yine bu aşamada kurutucu ön tankında isteğe bağlı olarak
sıvı şeker vb.
tatlandırıcı eklenir.
Sonuçta
elde edilen toz
(instant kahve) %2–4 nem
içerir. Atomizör ünitesinde ise, aglomerasyon işlemini
sağlayan (belirli tane
boyutuna getirme işlemi) manuel olarak
ayarlanabilir aglomeratörler bulunur. Ayrıca elde edilen bu
instant ürünlerden
tablet (efervesan) ürünlerde elde edilir. (4)
4. MEMBRAN FİLTRE
İnstant
kahve
üretiminde püskürtmeli kurutucuda elde edilen kahve
tozundan yeniden sıvı kahve
üretimi (kahve ekstraktı=konsantresi) isteniyorsa, 8–20 Brix
ve normal işlem sıcaklığı 75-85oC
(167-185oF)‘de filtrasyon işlemi
uygulanır. Püskürtmeli
kurutucu
çıkışından ayrılan kahve tozu sıcak buharla karıştırıldıktan
sonra, üründe çökelti
ve tortu oluşturacak kompleks organik maddelerin ayrıştırılması
için filtre edilir
ki bu aşamada çökeltme işlemi için bazı enzimlerde
kullanılabilir. Bu işlemden
sonra ürün kondensatöre gönderilir. Likit
çay üretiminde kremalaşma istenmeyen
bir özellik olduğundan kalitece zayıf siyah ve yeşil çaylar
tercih edilir.
(5)
5.
KONDENSATÖR ve YÜKSEK BASINÇLI HOMOJENİZASYON
Filtre
edilen
kahve ekstraktı ,kondensatör kullanılarak kuru madde
içeriği %30-40 olana
kadar yoğunlaştırılır ve yüksek basınç kullanılarak eş
zamanlı çözünme ve
fiziksel görünüm için homojenize edilerek sıvı
kahve konsantresi elde edilmiş
olur.
6. PAKETLEME
Paketleme
ünitesinde hem instant hem de likit kahve konsantresi farklı tip
otomatik
paketleme makileri ile el değmeden istenilen miktar ve boyutlarda
paketlenir.
Likit
içeceklerin paketlenmesinde tüketicilerin tercihlerine
bağlı olarak aroma, CO2
ve mikrobiyolojik gelişmeyi önlemek içinde N gazı
kullanılır.
Hijyen ve gıda
güvenliği tüm gıda üretim endüstrisinde önemli
olduğu gibi instant çay
üretiminde de zorunludur. (7)
Aşağıda ki tabloda piyasaya arz edilen
paketlenmiş
instant siyah ve yeşil çay ürünlerine ait U.S
standartları verilmiştir. (8),
(9)
Kamil Engin İSLAMOĞLU, Ziraat
Mühendisi,
E-Mail
Kaynaklar:
1)
http://www.kpatents.com/pdf/applications/apn-2-06-00.pdf
2)Ekstraksiyon aşaması hakkında daha
detaylı
bilgi
için ;
http://www.niro.com/ndk_website/niro/cmsdoc.nsf/WebDoc/ndkk5hvgvm
http://science.enotes.com/how-products-encyclopedia/instant-coffee
http://www.niro.com/ndk_website/niro/cmsdoc.nsf/WebDoc/ndkk5hvjqc
3)Evaporasyon aşaması hakkında daha detaylı
bilgi
için;
http://www.niroinc.com/html/evaporator/falling_film_evaporators.html
http://science.enotes.com/how-products-encyclopedia/instant-coffee
4)Püskürtmeli kurutucu aşaması
hakkında
daha detaylı bilgi
için ;
http://www.niroinc.com/html/drying/fdspraychem.html
http://science.enotes.com/how-products-encyclopedia/instant-coffee
http://www.niro.com/ndk_website/niro/cmsdoc.nsf/WebDoc/ndkw6kpds6
Görsel olarak püskürtmeli kurutucu,
atömizör ve
aglomeratörün çalışmasını izlemek için;
http://www.niro.com/ndk_website/niro/cmsdoc.nsf/WebDoc/ndkw6bmbne
5) Membran filtrasyon aşaması hakkında daha
detaylı
bilgi için ;
http://www.geafiltration.com/html/product_services/GEA_Filtration_pilot_plants_comparison.htm
6)
Kondensasyon aşaması
hakkında daha
detaylı bilgi
içi ;
http://www.nirosoavi.com/high-pressure-homogenization-technology.asp
7)Paketleme aşaması hakkında daha detaylı
bilgi
için ;
http://www.niroinc.com/html/packaging/retail_filling_systems.htm
http://www.niroinc.com/html/packaging/ptechnolgy.html
8)
http://www.instantfoods.com.py/SPECS-BIT-CW-PDF.pdf
9)
http://www.instantfoods.com.py/SPECS-GIT--CW-PDF.pdf
10) İngiltere‘de
paketlenmiş instant
siyah ve yeşil çayların piyasadaki satış fiyatları için
örnekler;
http://www.nextag.com/instant-green-tea/search-html
11) Pintauro, Nicholas.
Soluble Coffee
Manufacturing
Processes. Noyes Development Corp., 1969
12) Pintauro, Nicholas.
Coffee Solubilization:
Commercial
Processes and Techniques. Noyes Data Corp., 1975
13) Ullmann, Fritz. "Coffee."
Ullmann's
Encyclopedia of Industrial Chemistry. VCH, 1985, pp. 315-339
14) McCormack, Tim. "To Brew or Not To Brew."
Fancy
Food Magazine, January 1996
15) http://www.teaandcoffee.net/0102/tea.htm
16) http://151.121.3.150/fqa/aa20183b.htm